管式反應器可以分為固定床管式反應器、沸騰床管式反應器、漿液床管式反應器（或懸浮床管式反應器）和移動床管式反應器，這四種管式反應器應用于不同的加氫工藝，操作條件有很大不同。

固定床管式反應器是指在反應過程中，氣體和液體反應物流經管式反應器中的催化劑床層時，催化劑床層保持靜止不動的管式反應器。固定床管式反應器按反應物料流動狀態又分為鼓泡床、滴流床和徑向床管式反應器。

1、鼓泡床管式反應器適用于少量氣體和大量液體的反應，有很高的液－氣比，氣體以氣泡形式運動，氣體與液體混合充分，溫度分布均勻，適合溫度敏感的反應的進行；

2、滴流床管式反應器適用于多種氣－液－固三相反應，在石油加氫裝置大量應用；

3、徑向床管式反應器適用于氣－固反應過程，在催化重整、異構化等石油化工應用較多。

 沸騰床管式反應器是石油加氫工業中除固定床以外應用最多的管式反應器形式，可以加工雜質含量高、性質劣質的原料，可以根據情況從底部排出舊催化劑，從頂部補充新鮮催化劑，保持器內催化劑穩定的活性，主要用于劣質渣油加氫過程。

漿液床管式反應器（懸浮床管式反應器）中催化劑是細小顆粒，均勻懸浮在油、氫混合物中，形成氣、固、液三相漿液態反應體系，反應后催化劑同反應產物一同流出管式反應器，不在重復利用，應用于渣油加氫或煤液化裝置。

移動床管式反應器是在固定床管式反應器基礎上開發應用的管式反應器，可以實現催化劑的在線更新，從而保證管式反應器內催化劑的活性，應用于渣油加氫裝置。

從管式反應器器壁形式可分為冷壁式和熱壁式。冷壁式管式反應器制造成本較低，但在介質沖刷、腐蝕和溫度波動中易損壞，維修費用高；熱壁管式反應器制造費用較大，長周期運行安全性高。現在設計的加氫裝置均為熱壁式管式反應器。

從制造上可以分為煅焊式和板焊式管式反應器。板焊式管式反應器比煅焊式管式反應器制造難度小，工藝簡單，制造成本低。一般板焊式只能制造壁厚小于140mm的管式反應器，壁厚大于140mm管式反應器利用煅焊的方法制造。